DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD
板金処理の4つの重要なポイント： 1.ガス金属アーク溶接（GMAW）およびFCAWを溶接鋼（シートメタル処理キャビネット）ワークピースを使用する場合、ワークピースのプレートの厚さが溶接機に到達できる最大溶接電流を超える場合、どのように処理しますか。解決策は、溶接前に金属を予熱することです。プロパン、標準ガス、またはアセチレン溶接トーチを使用して、150〜260℃の予熱温度でワークの溶接領域を予熱し、溶接
インテリジェントな自動生産は、板金加工工場の避けられない開発動向になります
技術の進歩と社会の発展により、板金加工製品に対する人々の需要は増加しており、減少していません。現代の人々の生活では、板金加工製品はどこにでもあり、航空、船舶、鉄道輸送、自動車、コンピューターケース、通信ケースキャビネット、医療機器、機器、その他の分野で広く使用されています。
シートメタルフレームの溶接プロセス中に何に注意すべきですか？
シートメタルフレームは、主に板金製造におけるスタンピング、曲げ、形成、スプライシング、その他の加工作業に使用されるプロの機械機器です。したがって、シートメタル加工工場の編集者は、シートメタルフレームの溶接プロセス中に注意を払うための次のポイントについて説明します。 1.準備作業：溶接を開始する前に、板金材料が技術的要件を満たし、亀裂、毛穴、スラグ包含物などの欠陥がないことを確認する必
板金加工は主に金属材料に依存しており、シートメタル処理に一般的に使用される材料は次のとおりです。 1.亜鉛メッキスチールプレートSECC SECCの基質は、一般的なコールドロールスチールコイルであり、脱脂、漬物、電気
板金処理には、切断、パンチング、曲げ、形成などの従来の方法とプロセスパラメーター、さまざまなコールドスタンピング金型構造とプロセスパラメーター、さまざまな機器の動作原理と制御方法、新しいスタンピング技術とプロセスが含まれます。一般的な板金処理技術には次のものがあります。
数値パンチは、シートメタル処理において非常に重要なステップです。従来のパンチングマシンと比較して、数値パンチは処理効率を大幅に改善しました。また、板金部品の大量生産と複雑な板金加工の問題を改善する上で重要な役割を果たしています。板金加工には、数値パンチのためのいくつかの主要な処理方法があります。
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