シートメタル処理の主なプロセスの詳細な説明

一般的な板金処理技術には次のものがあります。

（1）リベット：パンチまたは油圧プレスを使用して、リベットナット、リベットネジ、リベットナットの柱などのファスナーがしっかりと押し付けるファスナーのプロセスをワークピースに指します。

（2）リベット：最初にワークピースを穴に沈め、次にパンチまたは油圧プレスを使用してリベットナットをワークピースにしっかりと押し込むプロセスを指します。

（3）引っ張る母：リベットに似たプロセスの使用を指します。プーラーガンを使用して、リベットナット（POP）およびその他の接続部品をワークピースにしっかりと接続するプロセス。

（4）リベット：リベット銃をリベットと一緒に2つ以上のワークピースをしっかりと接続するツールとして使用するプロセスを指します。

（5）リベット：リベットを使用して2つ以上のワークピースを直接接続するプロセス。 countersunkリベットを使用する場合、ワークピースは最初にcountersunkである必要があります。

（6）コーナー切断：パンチまたは油圧プレスで金型を使用してワークピースの角を切り取るプロセスを指します。

（7）曲げ：ワークピースが曲げマシンによって形成されるプロセスを指します。

（8）形成：通常のパンチまたは他の機器で金型を使用してワークを変形させるプロセスを指します。

（9）切断：材料からせん断機を介して長方形のワークピースを取得するプロセスを指します。

（10）切断：レーザーまたはCNCパンチングを介してワークを切断するプロセスを指します。

（11）ブランキング：金型を使用して、通常のパンチまたは他の機器の製品の形状を処理するプロセスを指します。

（12）パンチ：通常のパンチングマシンと金型を使用して、ワークピースの穴を加工するプロセスを指します。

（13）パンチングコンブスハル：パンチまたは油圧プレスの金型を使用してワークピースに凸形状を形成するプロセスを指します。

（14）パンチングと引き裂き：「パンチングブリッジ」とも呼ばれ、パンチまたは油圧プレスで型を使用して橋の形のワークピースを形成するプロセスを指します。

（15）パンチ：「Flipping」とも呼ばれ、通常のパンチまたは他の機器で金型を使用してワークピースに円形の穴の端を形成してフリップアップするプロセスを指します。プロセス。

（16）タッピング：ワークピースで内部スレッドを加工するプロセスを指します。

（17）平準化：他の機器を使用して、処理前後に不均一なワークをレベル付けするプロセスを指します。

（18）歯の修復：歯で事前にタップされたワークピースの2番目のらせん歯を修復するプロセスを指します。

（19）掘削：ドリルビットを使用して、ドリルまたはフライス材のワークピースに穴を開けるプロセスを指します。

（20）面取り：金型、ファイル、研磨機などを使用して、ワークピースの鋭い角を加工するプロセスを指します。

（21）印刷：金型を使用してテキスト、シンボル、またはその他のマークをワークピースに印刷するプロセスを指します。

（22）カウンターサンクホール：カウンターサンクスクリューなどのコネクタを一致させるために、ワークピースにテーパー穴を加工するプロセスを指します。

（23）平坦化：特定の形状のワークを平らな表面に移行するプロセスを指します。